Высокоскоростной гомогенизирующий эмульгатор с внутренней циркуляцией

Вакуумное гомогенизирующее эмульгирующее оборудование — категория «Другое химическое оборудование»

Вакуумное гомогенизирующее эмульгирующее оборудование серий EV и CM представляет собой новый тип вакуумного эмульгирующего устройства, предназначенного для производства эмульсий. Это оборудование сочетает в себе преимущества аналогичных продуктов отечественного и зарубежного производства. Конструкция была успешно разработана соответствующими экспертами с новой структурой. Эмульгирующий аппарат отличается низким энергопотреблением и надежностью в работе. Чайник отполирован внутри и снаружи, что придает ему красивый и благородный вид. Данное оборудование подходит для производства эмульсий, кремов и лосьонов в косметической, фармацевтической и пищевой промышленности. Вакуумная работа обеспечивает деаэрацию во время процесса эмульгирования.

Тип EV имеет полностью герметичное рабочее состояние. Материал внутри котла подвергается высокоскоростному сдвиговому перемешиванию с внутренней циркуляцией и эмульгированию через нижний гомогенизатор. Верхняя скребковая мешалка создает центробежное действие во время работы. Эта центробежная сила заставляет скребок из ПТФЭ плотно прижиматься к стенке котла. Такая конструкция эффективно решает проблему прилипания материала к стене. Он также эффективно предотвращает загрязнение пылью и микроорганизмами. Эмульгированный продукт яркий и мелкий, с минимальным диаметром частиц от 3 до 5 микрон. Тип EV подходит для обычных эмульсионных применений, требующих мелкого распределения частиц по размерам.

Тип CM усовершенствован на основе технологии 引进 оборудования. В настоящее время это необходимое оборудование для производства эмульсий и кремовых продуктов среднего качества на отечественных производственных мощностях. Дизайн разумен с передовым процессом. Различные технические параметры можно сравнить с аналогичными международными продуктами 1980-х годов. Система гомогенизации обеспечивает более чем в два раза большее время сдвига по сравнению с итальянскими вакуумными гомогенизирующими эмульгирующими котлами типа TE-3 и японскими YQ. После гомогенизации материал имеет однородные мелкие частицы с особенно хорошей яркостью. Тип CM обеспечивает превосходное качество внешнего вида готовой продукции.

В системе гомогенизации типа CM используется режущая конструкция силовой экструзионной турбины. Материал подается в гомогенизатор с помощью движителя. Гомогенизация происходит посредством зубчатого динамического компонента турбины и двух неподвижных зубчатых колец. Когда рабочее колесо вращается с высокой скоростью, сила всасывания последовательно проталкивает материал через экструзию и турбинный сдвиг для достижения гомогенизации. Во время работы гомогенизатора клапан между корпусом котла и трубопроводом гомогенизатора может быть закрыт или открыт в зависимости от вязкости материала. Доступны как внутренняя циркуляция, так и гомогенизация внешней циркуляции. Это гарантирует, что все материалы имеют равные возможности для равномерного эмульгирования. Гомогенизатор также может служить в качестве разгрузочного насоса и насоса для очистки.

Усовершенствованная скребковая мешалка создает центробежную силу во время работы. Скребок из ПТФЭ плотно прижимается к стенке котла, эффективно решая проблему прилипания к стенке без образования мертвых углов. Идеальный преобразователь частоты позволяет плавно регулировать скорость мешалки. На платформе котла установлено уникальное смотровое устройство с закрытой лампой освещения. Операторы могут наблюдать за состоянием эмульгирования материала в любое время. Полный комплект оборудования обеспечивает нагрев и охлаждение в одной рубашке. Снаружи оболочки расположен изоляционный слой из алюмосиликата. Снаружи изоляция – декоративная панель из нержавеющей стали с зеркальной полировкой. Это экономит время на обогрев и охлаждение, предотвращает ожоги работающих рабочих, обеспечивая безопасность производства.