Трехфутовая седиментационная центрифуга SSC

 Трехфутовая седиментационная центрифуга SSC ​​— категория центрифуг

Трехфутовая седиментационная центрифуга SSC ​​относится к категории центрифуг. Эта машина представляет собой значительный шаг вперед по сравнению с обычными трехфутовыми центрифугами. Инновационная конструкция существенно увеличивает скорость осаждения материала. Это высокоскоростная центрифуга, предназначенная для разделения жидких твердых веществ. Традиционные трехфутовые центрифуги работают на более низких скоростях, что ограничивает их способность осаждать мелкие частицы. Эта модель SSC преодолевает это ограничение за счет использования более высокой скорости вращения, что значительно повышает эффективность седиментации. Более высокая скорость вращения создает более сильное поле центробежных сил. Это силовое поле быстро и эффективно притягивает даже мелкие и средние частицы к стенкам барабана. В результате получается более чистая отделенная жидкость и более сухие осевшие твердые частицы по сравнению со стандартными машинами. Эта центрифуга представляет собой седиментационную центрифугу с трубчатым скиммером, подходящую для осветления суспензий со средними и мелкими твердыми частицами. Область применения охватывает фармацевтическую химическую и пищевую промышленность. Установка также служит устройством предварительной обработки перед трубчатыми сепараторами. При использовании в качестве этапа предварительной обработки он удаляет большую часть твердых частиц перед окончательным высокоточным разделением. Это продлевает срок службы последующего оборудования и повышает общую эффективность системы. Трехфутовая система подвески обеспечивает стабильную работу даже на высоких скоростях. Три ножки поглощают вибрацию и удерживают машину по центру во время вращения.

Центрифуга предлагает три режима работы для различных потребностей обработки. Непрерывное разделение работает для обработки больших объемов с непрерывной подачей. В этом режиме машина работает стабильно, а корм подается непрерывно. Труба скиммера удаляет осветленную жидкость с одинаковой скоростью. Твердые частицы накапливаются на стенках барабана и удаляются через определенные промежутки времени. Этот режим хорошо подходит для крупномасштабного производства, где машина работает в течение длительного времени. Прерывистое разделение подходит для применений, требующих периодического удаления твердых частиц. Оператор позволяет твердым частицам накопиться до определенного уровня, а затем останавливает подачу, чтобы выгрузить осадок. Этот режим дает больший контроль над концентрацией твердых частиц в выпуске. Однократное разделение работает для пакетной обработки отдельных расходов. Вся партия обрабатывается, затем машина останавливается для полного удаления твердых частиц. Этот режим подходит для мелкосерийного производства или при обработке дорогих материалов, которые невозможно смешивать с другими партиями. Такая гибкость позволяет одной и той же машине обрабатывать разные материалы и графики производства. Фармацевтическая компания может использовать непрерывный режим для крупномасштабного производства витаминов. Эта же машина может переключаться в пакетный режим для мелкомасштабной обработки специальных соединений. Осветленная жидкость выводится либо через трубу скиммера, либо через натяжную пластину в зависимости от конфигурации. Опция скиммерной трубы идеально подходит для непрерывной работы, когда жидкость необходимо удалять без остановки барабана. Труба скиммера расположена на определенной глубине, чтобы отбирать только прозрачную жидкость, оставляя осадок нетронутым. Опция с тянущей пластиной подходит для случаев, когда барабан останавливается между партиями. Оператор открывает тянущую пластину, и жидкость вытекает под действием силы тяжести или центробежной силы.

Высокий коэффициент разделения обеспечивает хорошее разделение твердой и жидкой фаз. Производственная мощность велика по сравнению с размером машины. Ручное тормозное устройство сокращает рабочий цикл за счет быстрой остановки барабана. Когда цикл разделения завершается, барабан продолжает вращаться по инерции. Ручной тормоз позволяет оператору остановить барабан за считанные секунды, не дожидаясь его остановки. Это сокращает время между партиями и увеличивает общую производительность. Тормозной механизм прост и надежен, требует лишь периодической замены колодок. Центробежная муфта эксцентрикового блока в сочетании с пропеллерным перемешиванием предотвращает перегрузку двигателя при запуске. Центробежная муфта включается только тогда, когда двигатель достигает определенной скорости. Это позволяет двигателю запуститься без нагрузки тяжелого барабана. В сцеплении используются утяжеленные блоки, которые раскачиваются наружу при увеличении скорости. На малой скорости блоки не сцепляются. На правильной скорости блоки захватывают картер сцепления и передают мощность на барабан. Пропеллерное перемешивающее действие удерживает твердые частицы во взвешенном состоянии во время подачи, поэтому они не оседают неравномерно. Неравномерное оседание может привести к дисбалансу и вибрации. Пропеллер создает мягкую циркуляцию, которая распределяет твердые частицы по жидкости. Когда барабан достигает полной скорости, сцепление полностью включается, и центрифуга работает с максимальной эффективностью. Все детали, контактирующие с материалом, изготовлены из нержавеющей стали. Это обеспечивает коррозионную стойкость и соответствует санитарным требованиям для фармацевтического и пищевого применения. Конструкция из нержавеющей стали также предотвращает загрязнение продукта ржавчиной или коррозией. Гладкие поверхности из нержавеющей стали легко чистить и проверять. Обычно используются марки нержавеющей стали 304 и 316. Марка 316 обеспечивает лучшую устойчивость к хлоридам и кислотным материалам.

Крышка барабана и барабан выполнены как две отдельные детали. Эта новая конструкция делает удаление твердой фазы удобным. В традиционных конструкциях крышка прикреплена к барабану, что затрудняет удаление твердых частиц. Оператор должен залезть в барабан, чтобы вычерпать осадок. Это требует времени и не всегда удаляет весь материал. Двухкомпонентная конструкция позволяет оператору полностью снять крышку. Когда крышка снята, доступна вся внутренняя часть барабана. Твердые частицы можно быстро соскоблить или пропылесосить. Крышка крепится с помощью простых зажимов или резьбовых соединений, которые можно снять без инструментов. Возможна очистка с полным доступом, что соответствует стандартам GMP. Операторы могут тщательно очищать все внутренние поверхности между партиями. Это имеет решающее значение для фармацевтического производства, где необходимо предотвратить перекрестное загрязнение между различными лекарственными средствами. Возможность полного доступа к барабану также упрощает осмотр и техническое обслуживание. Операторы могут проверить наличие повреждений от износа или накопления остатков без использования специальных инструментов или процедур разборки. Внутренняя часть барабана имеет гладкую сплошную поверхность без щелей, в которых может скрываться материал. Эта конструктивная особенность сокращает время чистки и повышает ее эффективность. Структура проста. Эксплуатация и обслуживание удобны. Для эффективной работы машина требует минимальной специальной подготовки. Органы управления просты и имеют четкие индикаторы состояния скоростного цикла и включения тормоза. Новые операторы могут освоить основные операции за одну смену. Плановые задачи по техническому обслуживанию включают проверку состояния сцепления, осмотр тормозных колодок и смазку подшипников. Все эти задачи просты и доступны, не требуя специальных инструментов или обширной разборки. Три опорных подшипника подвески следует периодически смазывать в соответствии с рекомендованным графиком. Натяжение приводного ремня следует проверять каждые несколько месяцев.

Данная центрифуга широко используется в фармацевтической промышленности для осветления ферментационных бульонов с антибиотиками и витаминных суспензий. При производстве антибиотиков ферментационный бульон содержит смесь питательных веществ бактериальных клеток и целевого антибиотика. Центрифуга SSC ​​удаляет бактериальные клетки и другие твердые вещества, оставляя осветленную жидкость, содержащую антибиотик. Эта осветленная жидкость затем поступает на дальнейшие стадии очистки, такие как экстракция растворителем или хроматография. При производстве витаминов центрифуга отделяет кристаллы витаминов от маточного раствора. Высокий коэффициент разделения обеспечивает максимальное извлечение ценного продукта. Витамин C, витамин B12 и витамин E обычно обрабатываются с помощью центрифуги этого типа. В химической промышленности он перерабатывает суспензии катализаторов и тонкие химические промежуточные продукты. Многие химические реакции производят твердые побочные продукты или непрореагировавшие исходные материалы, которые необходимо удалить из жидкого продукта. Центрифуга SSC ​​эффективно удаляет эти твердые частицы, будь то мелкие порошки или кристаллы среднего размера. Примеры включают переработку пластификаторов, стабилизаторов и специальных химикатов. В пищевой промышленности осветляет фруктовые соки, растительные экстракты и напитки. Например, яблочный сок после отжима содержит мелкие частицы мякоти. Центрифуга SSC ​​удаляет эти частицы, образуя прозрачный стабильный сок, который не оседает во время хранения. Одна и та же машина может осветлить виноградный сок, клюквенный сок и грушевый сок. Растительные экстракты, такие как морковный сок и томатный сок, также получают пользу от этого процесса осветления. Высокая скорость работы в сочетании с тремя режимами работы дает пользователям гибкость при выполнении различных задач разделения. Конструкция из нержавеющей стали защищает чистоту продукта. Ручной тормоз и центробежное сцепление обеспечивают надежную работу. Двухсекционная крышка барабана упрощает очистку и обслуживание. Эти особенности делают центрифугу SSC ценным инструментом для любого предприятия, которому необходимо осветлить суспензии со средними или мелкими твердыми частицами. Машина обрабатывает частицы размером примерно от 0,01 мм до 1,0 мм. Лучше всего это работает, когда твердые частицы имеют плотность выше, чем жидкость. Для хорошего разделения разница в плотности должна быть не менее 0,05 грамма на кубический сантиметр. Концентрация сырья может варьироваться от очень разбавленной до примерно 20 процентов по объему твердых веществ. Более высокие концентрации могут потребовать более частого удаления твердых частиц. Рабочая температура ограничена конструкционными материалами. Стандартная конструкция из нержавеющей стали выдерживает температуру до 100 градусов Цельсия. Для более высоких температур потребуются специальные уплотнения и смазочные материалы для подшипников. Центрифуга работает с уровнем шума, типичным для высокоскоростного вращающегося оборудования. В некоторых случаях в зависимости от местных правил техники безопасности может потребоваться защита органов слуха. Занимаемая площадь машины относительно мала для ее мощности, что делает ее подходящей для предприятий с ограниченной площадью. Трехфутовая конструкция в большинстве случаев не требует специального фундамента или крепления. Центрифугу можно разместить на бетонном полу достаточной толщины. Зона разгрузки должна иметь достаточный зазор, чтобы оператор мог удалить твердые частицы и очистить барабан. Должна быть обеспечена надлежащая вентиляция, если материалы выделяют опасные пары. Центрифуга SSC ​​зарекомендовала себя в сотнях установок в различных отраслях промышленности. Он по-прежнему остается популярным выбором для процессов седиментационного осветления, где важны чистота продукта и удобство оператора.