Декантерная центрифуга серии LW

Седиментационная центрифуга с горизонтальной спиральной разгрузкой — категория центрифуг

Седиментационная центрифуга с горизонтальной спиральной разгрузкой, также известная как декантерная центрифуга, относится к категории центрифуг. В этом оборудовании для разделения суспензий используется принцип центробежного осаждения. Он подходит для различных суспензий, в которых эквивалентный диаметр твердых частиц составляет 3 микрона или более. Массовая концентрация твердых веществ должна составлять 10 процентов или менее. Альтернативно, соотношение объемной концентрации может составлять 70 процентов или менее. Разница плотностей жидкой и твердой фаз должна составлять 0,05 грамма на кубический сантиметр или более. Машина обрабатывает широкий спектр материалов в химической, фармацевтической, пищевой и экологической промышленности. Горизонтальная конструкция обеспечивает непрерывную работу с автоматической выгрузкой твердых частиц через спиральный конвейер.

Декантерная центрифуга состоит из горизонтально вращающейся чаши и спирального конвейера внутри. Чаша вращается с высокой скоростью, создавая сильную центробежную силу. Свиток вращается с немного другой скоростью, называемой дифференциальной скоростью. Эта разница скоростей перемещает осевшие твердые частицы к коническому разгрузочному концу. Жидкость переливается на противоположном конце. Машина может работать в прямоточном или противоточном режиме потока. Спутный поток означает, что жидкость и твердые частицы движутся внутри чаши в одном направлении. Противоток означает, что жидкость движется к одному концу, а твердые тела - к другому. Выбор зависит от конкретных требований к разделению. Для специализированных применений также доступны конструкции со сложной спиралью и конструкции с двунаправленным расширением.

Производитель выпускает двенадцать спецификаций шести серий LW220, LW350, LW400, LW450, LW530 и LW650. Диаметр чаши варьируется от 220 мм до 650 мм. Длина чаши варьируется в зависимости от модели с соотношением длины к диаметру от 3,0 до 4,4. Более длинные чаши обеспечивают большее время осаждения, что повышает эффективность разделения. Максимальная скорость вращения варьируется от 5100 об/мин на самой маленькой модели до 2200 об/мин на самой большой модели. Коэффициент разделения варьируется от 3200 до 1760. Более высокие коэффициенты разделения обеспечивают более сильную силу осаждения мелких частиц. Производственная мощность варьируется от 0,3 до 1,5 кубических метров в час на LW220x660 и до 8-50 кубических метров в час на LW650x280. Максимальная производительность выгрузки твердых частиц составляет от 0,2 до 4,5 кубических метров в час в зависимости от модели.

Мощность главного двигателя варьируется в зависимости от модели от 7,5 кВт до 55 кВт. Модели LW220 потребляют от 7,5 до 11 кВт. Модели LW650 потребляют от 37 до 55 кВт. Вес машины варьируется от 700 кг на самой маленькой до 5500 кг на самой большой. Внешние размеры длина ширина высота увеличиваются с увеличением размера модели. Самая маленькая модель LW220x660 имеет размеры 1520 на 1080 на 640 мм. Самая крупная модель LW650x280 имеет размеры 4300 на 1900 на 1350 мм. В таблице отмечено, что фактическая производственная мощность зависит от свойств материала и требований к сепарации. Максимальная производительность удаления твердых частиц, указанная в таблице, рассчитана для механического дифференциала при дифференциальной скорости 20 об/мин. Гидравлические дифференциалы доступны по запросу. При использовании гидравлического дифференциала производительность и производительность по выгрузке твердых частиц увеличиваются в 1,2-1,5 раза по сравнению с механическим дифференциалом.

Декантерная центрифуга предназначена для различных применений, включая концентрирование и обезвоживание. Для разных задач доступны различные конфигурации роторов. Модели концентрации удаляют жидкость из суспензии, создавая более густой поток твердых веществ. Модели с обезвоживанием удаляют больше жидкости и производят более сухие твердые вещества. Комбинированные модели концентрации и обезвоживания выполняют обе функции в одной машине. Модели трехфазного разделения разделяют две несмешивающиеся жидкости и твердые вещества. В классификационных моделях твердые вещества разделяются по размеру частиц. Модели осветления производят чистую жидкость с минимальным содержанием твердых частиц. Производитель предлагает услуги по подбору оборудования и индивидуальному проектированию. Мобильная лаборатория может посещать объекты клиентов для проведения испытаний на разделение материалов. Клиенты также могут приносить материалы производителю для лабораторных и пилотных испытаний.

Производитель произвел большое количество декантерных центрифуг в сотрудничестве с международными компаниями по производству центрифуг. Зона отстойника чаши была удлинена, что увеличивает время разделения материала. Такое усовершенствование конструкции значительно повышает эффективность отделения твердых частиц от жидкости. Серия непрерывно экспортировалась в течение семи лет в такие страны, как США, Германия и Франция. На основе этой технологии производитель разработал первую отечественную комплексную установку обезвоживания осадка и первую инженерную машину агрегата комплексного обезвоживания осадка. Эти агрегаты используются на городских и промышленных очистных сооружениях. Декантерная центрифуга работает непрерывно с автоматической выгрузкой твердых частиц. Это снижает трудозатраты по сравнению с центрифугами периодического действия. Закрытая конструкция удерживает пары и предотвращает загрязнение продукта. Спиральный конвейер перемещает твердые частицы без механического соскабливания, что сохраняет целостность частиц.