Автоклав для композитных материалов Nanquan

Резервуар горячего прессования Nanquan 1,0x2,0 м — категория центрифуг

Резервуар горячего прессования Nanquan с эффективным рабочим внутренним диаметром 1000 мм и эффективной длиной 2000 мм относится к категории центрифуг. Данное оборудование предназначено для отверждения композитных материалов в условиях контролируемой температуры и давления. Конструкция с одной дверью обеспечивает доступ в рабочую камеру. В конструкции внутренней изоляции используются экологически чистые материалы высокой плотности для поддержания тепловой эффективности. В конструкции основного корпуса использована сталь Q345R, которая обеспечивает хорошую прочность и долговечность при использовании в сосудах под давлением. Внешняя поверхность покрыта антикоррозийной грунтовкой и может быть покрыта верхним слоем в соответствии с требованиями заказчика. Ориентировочный вес доставки 5000 кг.

Технические характеристики охватывают весь рабочий диапазон. Расчетное давление составляет 1,0 МПа, максимальное рабочее давление — 0,8 МПа. Расчетная температура составляет 200 градусов Цельсия, а максимальная рабочая температура — 180 градусов Цельсия. Скорость нагрева варьируется от 0 до 3 градусов в минуту при пустой нагрузке от комнатной температуры до максимальной рабочей температуры. Скорость охлаждения варьируется от 0 до 3 градусов в минуту от максимальной рабочей температуры до 60 градусов Цельсия. Точность регулирования давления плюс-минус 0,01 МПа. Точность регулирования температуры в среднем составляет плюс-минус 3 градуса. Скорость повышения давления регулируется от 0 до 0,05 МПа в минуту. Скорость разгерметизации регулируется от 0 до 0,005 МПа в минуту. Уровень шума выхлопа глушителя не превышает 75 дБА. Для источника управляющего воздуха требуется чистое сухое масло без масла при давлении 0,6 МПа.

В системе циркуляции воздуха используется конструкция круглого воздуховода. Установлен один циркуляционный вентилятор с мощностью двигателя 3 кВт при напряжении 380 В, трехфазном, 50 Гц. В целях безопасности в двигателе вентилятора используется взрывобезопасное уплотнение. В нагревательном блоке используется электрический нагрев посредством нагревательных трубок из нержавеющей стали. Установлен один нагреватель общей тепловой мощностью 30 кВт. Нагреватель расположен в хвостовой части бака горячего пресса с подвижными роликами, что позволяет легко снимать его во время технического обслуживания. Регулятор мощности управляет зоной нагрева с помощью линейного пропорционального управления от 0 до 100 процентов мощности. Это обеспечивает эффективный нагрев и экономит электроэнергию.

Вакуумная система предварительно оснащена тремя вакуумными линиями. Четыре порта для вакуумной экстракции предусмотрены на наружных соединениях с резьбой NPT 1/2 дюйма. Также предусмотрены два порта для измерения вакуума. В главной вакуумной линии используются трубопроводы DN15. Один вакуумный насос поставляется с двигателем мощностью 2,2 кВт, производительностью 6 кубических метров в час и предельным вакуумным давлением минус 0,098 МПа. В комплект входит один вакуумный буферный резервуар. В состав блока давления входят автоматические впускные и выпускные клапаны с пропорциональным регулированием мощности от 0 до 100 процентов. Для резервной работы предусмотрен ручной перепускной выпускной клапан. Один датчик давления с точностью плюс-минус 0,25 процента контролирует давление в системе. Система безопасности включает в себя пневматические, механические и электрические механизмы блокировки закрытия дверей. Предусмотрены сигнализация о перегреве и блокировка, сигнализация о превышении давления и блокировка. Конструкция сосуда высокого давления соответствует стандартам Великобритании. Система обнаружения нулевого давления воздуха предотвращает открытие двери, когда давление воздуха не достигло безопасного уровня.

Блок автоматического управления оснащен 10-дюймовым сенсорным экраном для интерфейса оператора. Система обеспечивает автоматическое управление баком горячего пресса в зависимости от параметров процесса отверждения композитного материала. Аппаратное обеспечение управления включает в себя компоненты распределения мощности ПЛК Allen Bradley и пускатели двигателей. Электрический шкаф соответствует классу Nema 12 и оснащен главным автоматическим выключателем. Источник питания управления использует напряжение 24 В постоянного тока. Блок измерения температуры включает в себя две воздушные термопары, контролируемые компьютером. Четыре гнезда для термопар заготовки оснащены термопарами типа К для компьютерного мониторинга и сбора данных. Точность измерения плюс-минус 1,1 градуса Цельсия. Общая потребляемая мощность всей системы составляет около 55 кВт, включая нагревательный агрегат, циркуляционный вентилятор, вакуумный насос, гидравлическую станцию ​​и воздушный компрессор.