Трубчатые фильтры серии IG – универсальная фильтрация твердых и жидких веществ тонкой очистки для фармацевтической и химической промышленности

Трубчатые фильтры серии IG – универсальная фильтрация твердых и жидких веществ тонкой очистки для фармацевтической и химической промышленности

Фармацевтические и химические производители часто сталкиваются с общей проблемой фильтрации: обработка как водных, так и органических растворов без переключения между различными фильтрующими блоками. Стандартные фильтры могут хорошо работать с одним типом растворителя, но плохо справляться с другим, что приводит к задержкам производства и нестабильному качеству фильтрата. Трубчатые фильтры серии IG решают эту проблему благодаря универсальным возможностям фильтрации, которые поддерживают фильтрацию под давлением, вакуумную фильтрацию и комбинированную фильтрацию под давлением и вакуумом на одном и том же оборудовании. Такая гибкость позволяет производителям эффективно обрабатывать как водные, так и органические растворы, сокращая дублирование оборудования и упрощая планирование производства. Фильтрующий материал можно выбрать из множества вариантов, включая холст, полиэфирную флисовую ткань, фильтровальную бумагу, целлюлозу и металлическую проволочную сетку, что позволяет легко подобрать фильтр к конкретному перерабатываемому продукту.

В серию ИГ входят две модели ИГ-1,5 и ИГ-1,0. Модель ИГ-1,5 имеет площадь фильтрации 1,5 квадратных метра при межтрубном давлении 0,2 МПа. Модель ИГ-1,0 обеспечивает площадь фильтрации 1,0 кв. метра при межтрубном давлении 0,3 МПа. Обе модели работают при давлении внутри трубки атмосферного давления или степени вакуума 86000 Па. Длина фильтрующей трубки составляет 530 мм на ИГ-1,5 и 1000 мм на ИГ-1,0. ИГ-1.5 имеет 18 фильтрующих трубок внутренним диаметром 500 мм, а ИГ-1.0 — 7 фильтрующих трубок внутренним диаметром 300 мм. Габаритная высота узла фильтрующей трубки составляет 1390 мм на ИГ-1,5 и 1600 мм на ИГ-1,0. Общий вес составляет 303 кг для ИГ-1,5 и 275 кг для ИГ-1,0.

Замена фильтрующего материала происходит просто и быстро, что сводит к минимуму время простоя между партиями. Эта функция особенно ценна для предприятий, которые обрабатывают несколько продуктов или часто переключаются между водными и органическими растворами. Наличие нескольких типов сред, включая холст, полиэфирную флисовую ткань, фильтровальную бумагу, целлюлозу и металлическую проволочную сетку, позволяет операторам выбирать оптимальную среду для каждого применения — более грубую среду для предварительной фильтрации и более тонкую среду для полировки. Все смачиваемые детали изготовлены из нержавеющей стали, что обеспечивает коррозионную стойкость и соответствует санитарным нормам для фармацевтической и пищевой промышленности.

Данное оборудование подходит трем типам покупателей:

• Фармацевтические производители – фильтруйте активные фармацевтические ингредиенты и промежуточные продукты с помощью систем водных и органических растворителей. Варианты давления и вакуума соответствуют различным требованиям фильтрации при производстве лекарств.

• Химические процессоры . Обеспечивают тонкую химическую фильтрацию с гибким выбором сред. Быстрая смена среды позволяет производить продукцию различных сортов без перекрестного загрязнения.

• Объекты пищевой промышленности – обработка жидких пищевых ингредиентов в санитарном исполнении. Комбинированная возможность создания давления и вакуума повышает эффективность фильтрации вязких продуктов.

Трубчатая конструкция обеспечивает высокую способность удерживать твердые частицы, сокращая частоту очистки фильтра и замены наполнителя. Компактность обеих моделей делает их пригодными для пилотного и производственного применения. На предприятиях, требующих комплексных технологических линий, фильтры серии IG могут быть интегрированы с входными эффективными вращающимися тонкопленочными испарителями типа LG и последующими системами вакуумного испарителя с внешним нагревом типа WZI. Отфильтрованная жидкость затем может быть дополнительно обработана в фармацевтическом сушильном резервуаре для подготовки конечного продукта, обеспечивая бесперебойный рабочий процесс от фильтрации через концентрирование до сушки.